液壓系統(tǒng)中不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯應注意什么？

液壓系統(tǒng)中不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯應注意什么？
 

一、排氣處理。

不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯每次拆卸清洗后，應按步驟輕輕安裝，然后再次使用前，應對主泵進行排氣處理，排出內部空氣，打開管道，注入液壓油，以確保整機工作。
 

二、打開注意事項。

使用不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯一段時間后，需要打開它進行大的清潔和維護，以清潔液壓油濾芯上的油渣或附著物。打開設備時，應注意循序漸進，不得有遺漏或過大的力量。應注意保護裝置。
 

三、更換液壓油。

有時，在某些情況下，機器需要使用新的液壓油，比如更換液壓油的品牌或比例等等，而在更換液壓油時，要注意與整個不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯一起更換，光潔是不夠的，否則就像根本沒有更換油一樣。
 

1μm不銹鋼燒結網(wǎng)濾芯安裝注意事項。
 

1.新的過濾器必須用洗滌劑清洗（請勿用酸清洗），清洗后用高溫蒸汽消毒。清洗過的過濾器應放置好，以免安裝前再次受到污染。
 

2.安裝在過濾器中時，進出口不應相反。
 

3.新濾芯由制造商用塑料袋包裝在清潔的生產(chǎn)現(xiàn)場。如果不使用，不要撕破塑料包裝。使用要求較高的濾芯。安裝后，應進行高溫蒸汽消毒。
 

4.液壓油濾芯插入口時，濾芯必須垂直，插入口后壓板扣住***翅片，擰緊螺釘不動即可。濾芯入口226接口后，應旋轉90度卡緊，這是安裝的關鍵，如果在安裝過程中不小心，就會達不到密封，容易漏水，達不到使用要求。
 

1μm不銹鋼燒結網(wǎng)過濾器具有良好的過濾性能，0.5-200um的過濾粒度可以發(fā)揮不銹鋼過濾器均勻的表面過濾性能。正確的安裝可以使過濾器發(fā)揮應有的過濾作用。否則，就不會發(fā)揮過濾作用，或者泄漏達不到設計要求。

多層燒結網(wǎng)如何加工？
 

1、平紋方格組織:不銹鋼燒結網(wǎng)形成方形或長方形孔，絲網(wǎng)孔寬約等于絲直徑。這種編織的絲網(wǎng)在10~60目內有足夠的強度，更細的絲網(wǎng)目的過濾器強度低。
 

2、斜紋（或平斜紋）：可在規(guī)定的孔數(shù)下使用較粗的金屬絲，以提高網(wǎng)的強度，當然孔眼較小。如有必要，可適當減少緯線數(shù)，形成矩形孔。
 

3、斜紋荷蘭編織:分為斜紋雙荷蘭編織和斜紋單荷蘭編織?？谆蚩资强p隙狀或三角形的，可以將細顆粒截留到1pm。斜紋雙荷蘭緯線很緊，經(jīng)線幾乎覆蓋。
 

4、平紋荷蘭紋組織:經(jīng)線粗，緯線細，形成三角形孔，即非直通道，孔徑15~340/tm。這種組織的絲網(wǎng)堅固、緊密、強度大，可以在較高的通過率下造成相對較低的壓力損失。也可以用兩條經(jīng)線代替一條經(jīng)線，網(wǎng)的強度會更大，或者孔會更?。ū热缧∮?0/-m）；也可以用更多的細緯線，使介質過濾速度大，容納能力大。
 

5、反平紋荷蘭紋：與平紋荷蘭紋的組織相同，只是緯線較粗或經(jīng)線較細。截取粒度可以小到8pm。反荷蘭紋增加了濾網(wǎng)強度，易于清洗，流速大，截取能力強。
 

6、TRD一斜紋反荷蘭紋：不銹鋼燒結網(wǎng)采用這種方式與反平紋相同，但緯線直徑是斜紋緯線的兩倍，流速大，壓降小，但截留顆粒大。

在高溫下使用多層金屬燒結網(wǎng)時，應考慮以下問題。

1、燒結網(wǎng)工作時摩擦產(chǎn)生的熱量。

2、由于制造工藝不同，金屬燒結網(wǎng)的熱膨脹系數(shù)也不同。當不同的材料焊接在一起時，可能會出現(xiàn)熱疲勞。

3、當環(huán)境溫度超過400℃時，還應充分考慮零件間膨脹引起的間歇性減小。

4、蠕變。
 

5、普通金屬燒結網(wǎng)在高溫下具有熱脆性，金屬過濾燒結網(wǎng)也是如此。

6、碳沉淀的脆性；

7、溫度變化對不銹鋼過濾燒結網(wǎng)的影響（冷卻膨脹）；
 

8、高溫環(huán)境對潤滑的影響，硅、石墨、二硫化鉬潤滑油具有良好的耐熱性。
 

五層燒結網(wǎng)濾芯制造技術。
 

1.原材料:根據(jù)不同的精度，選擇合適的燒結網(wǎng)作為原材料。結網(wǎng)為五層燒結網(wǎng)，特殊要求可制成三層；
 

2.切片:計算濾芯展開面積所用的尺寸，周長乘以3.14，用工具切割成合適的尺寸。
 

3.卷圓：用某定的工具卷圓。
 

4.焊接:經(jīng)常采用氬弧焊街，焊接時需要使用工具，保證焊接尺寸正確；
 

5.調圓:用一定的工裝調圓，保證產(chǎn)品同心圓在一條線上；
 

6.接口:標準接口尺寸為222，快速接口，螺紋接口（NPT,BSP,G,MR）
 

螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口；
 

7.底座:一般由不銹鋼板焊接而成。